하이 라이트 | 플라스틱 사출 주형 제작,사출 성형 구멍 |
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LKM 하스코 DME 토대와 로고 인쇄된 단일 공동 플라스틱 사출 몰드
기술 :
제품 재료 : ABS
주형 기반 : LKM&Hasco&DME 표준 (A,B 플레이트 1730,2311,2312,P20)
핵심과 공동 삽입물 : DIN2312,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13
강철의 견고성 : 46~56HRC
공동 : 단일공진기, 멀티 캐비티
표면 요구 : EDM과 높은 니스
게이트 타입 : 추운 runner,Yudo/DME/HASCO/Synventive 핫 러너
최대 곰팡이 사이즈 : 1500*1500 밀리미터
곰팡이 사용 시간 : 500000~+1,000,000 샷
애플리케이션 :
이 제품은 넓게 전자 공업, 높은 정확하고 품질에 사용될 것입니다. 곰팡이는 효율적으로 운영될 수 있습니다.
상술 :
1 . Communication→Customer 기술적 Representative→Content Requirement→Design 사람들. Communication→Mold User→Use와 Maintence→Design 사람들. Communication→Customer는 돌출됩니다
2 . Designing→Design은 새로운 주형 인증에 근거했고, 고객과 함께 확인합니다
3 . 소재에 아치르딩 구매와 processing→purchase는 2D/3D 그림, 그림과 정확한 매치를 보증하기 위한 모든 부품을 판단하는 차원의 시험에 따른 것 시트로 덮고 처리하고 모읍니다
4 . 계획된 기계모델과 몰드 플로우 분석에 따른 Authentication→trial 생산이 3번째 정당 검토를 조직하고 고객들이 제품 /가 최초 시간에 만든다고 납득된 채로 공급합니다.
5 . 위에서 말한 4 단계를 기반으로 그 사례를 뒤따르기 위해 프로젝트 팀을 구축하고 프로젝트 매니저와 프로젝트 감독을 할당하세요.
<1> . 프로젝트 매니저 : 프로젝트를 뒤따르고 고객과 의사소통합니다
<2> . 프로젝트 감독 : 기술적 관점으로부터 주형과 품질의 개발을 보증하세요.