핵심 사업 | 플라스틱 금형 제작과 다이가 몰딩과 플라스틱 부분을 던집니다 | 디자인 소프트웨어 | UG, ProE, CAD |
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최대 곰팡이 사이즈 | 2,000*1,500*1,000mm | 금형 제작 능력 | 최대 20Ton |
형체력 | 30톤~1,800톤 | ||
하이 라이트 | ODM 고정밀 플라스틱 사출 성형,전자 제품 코어 캐비티 사출 성형,코어 캐비티 사출 성형 |
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4 .일반 치수는 ISO 및 DIN에 지정된 중급 공차에 따라 제어됩니다.
5.Pro/E, Solid Works, AutoCAD 등 다양한 도면 형식으로 작업할 수 있습니다.
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알루미늄 사출 금형자동차 부품 | |
세부사항 설명 | |
원산지 | 동관 광동 중국(본토) |
핵심 사업 | 플라스틱 금형 제작 및 다이캐스팅 성형 및 플라스틱 부품 |
디자인 소프트웨어 | UG, ProE, CAD |
최대 금형 크기 | 2,000*1,500*1,000mm |
금형 제작 능력 | 최대 20Ton |
형체력 | 30톤~1,800톤 |
공동 | 단일 캐비티, 멀티 캐비티 |
자격증 | ISO9001:2008 |
금형 재료 | P20, H13, 420SS |
원료 | 알루미늄, 아연 합금, PP, PA, PA66, POM, PA6+30GF, PC, PC/ABS, ABS, PMMA, PE 등 |
몰드 베이스 | LKM 규격, HASCO(동급), DME(동급) |
게이트 유형 | 콜드러너/유도, 몰드마스터, 신벤티브, 인코이, 허스키 핫러너 |
외관 완료 | EDM, 고광택;미러 폴리싱, 텍스처/그레이닝 |
금형 수명 | 300,000발, 1,000,000발 등 |
강철의 경도 | 18~56HRC |
배달 시간 | 2~8주(시제품 금형의 경우 4주) |
패키지 | 나무 상자, 판지 |
배송 기간 | EXW / FOB /CIF |
콜드 러너 사출 성형 시스템은 금형 내에 포함된 2개 또는 3개의 플레이트로 구성됩니다.이 시스템은 스프루를 통해 플라스틱을 금형에 주입하고 러너를 공급하여 금형 캐비티의 부품으로 이어집니다.가장 단순한 유형의 콜드 러너 시스템은 두 개의 플레이트를 분리하는 분리선이 있는 두 개의 플레이트 금형으로 구성됩니다.이 시스템에는 러너와 부품이 부착되어 있습니다.주변의 일부만 게이트할 수 있습니다.사출 시스템은 러너와 부품을 모두 금형에서 분리합니다.
3판 콜드 러너 시스템은 3판으로 구성됩니다.부품 취출 시 금형을 세 부분으로 분리할 수 있는 두 개의 분리 평면이 있습니다.러너는 별도의 플레이트에 연결되며 부품만 취출이 필요합니다.3개의 플레이트 몰드는 더 큰 설계 유연성을 허용하고 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 게이트 설치를 위한 유연성을 허용합니다.두 유형의 플레이트 모두 폐기물을 줄이기 위해 러너를 재활용 및 재연마(또는 폐기)해야 하므로 사이클 시간이 추가됩니다.